Нестандардните лежишта се однесуваат на лежишта кои не се во согласност со димензиите наведени во националните стандарди. Тие обично се произведуваат според спецификациите на клиентите и имаат димензии и структури на течност. Нестандардните лежишта првенствено се користат за специјализирана опрема и апликации, како што се царски не-стандардни лежишта, кои првенствено се приспособени на спецификациите на клиентите и имаат ограничена разновидност.
Спротивно на тоа, стандардните лежишта одговараат на димензиите наведени во националните стандарди и се пошироко користени. При изборот на лежиштата, соодветното лежиште треба да се избере врз основа на специфичните барања за примена и условите за работа. На пример, дворедните аголни контактни топчести лежишта се погодни за двонасочно оптоварување, самопорамнетите топчести лежишта се погодни за ситуации кога коаксијалноста не може да се гарантира, а заострените валчести лежишта и топчестите лежишта со длабок жлеб можат да издржат радијални и аксијални оптоварувања.
Структурниот дизајн на нестандардните лежишта бара разгледување на фактори како што се пристапот на лубрикантот до површината на триење, локацијата на внесување на лежиштето и дизајнот на жлебот за масло. Понатаму, важно е да се избегнуваат остри рабови или агли кои би можеле да го нарушат слојот на маслото и да спречат формирање на мртви зони.
Процесот на производство за не-нестандардни лежишта започнува со дизајнот на производот, за кој се потребни специјализирани техничари и инженери. За време на процесот на дизајнирање, потребите на клиентите и барањата за перформанси на производот мора целосно да се земат предвид за да се обезбеди изводливост и доверливост на дизајнот.
Последователно, суровините се избираат и купуваат врз основа на барањата за дизајн. Квалитетот на суровината директно влијае на перформансите и работниот век на лежиштата и затоа мора строго да се контролира.
Откако ќе се набават суровините, започнува производството и преработката на лежиштата. Овој процес вклучува термичка обработка на челикот на лежиштето, вртење, мелење и мелење на компонентите на лежиштето, а површинските третмани како хром и никелско обложување исто така се потребни за да се обезбеди изгледот на лежиштето и отпорноста на корозија.
Строгите мерки за контрола на квалитетот се неопходни за време на производствениот процес. Покрај користењето на напредна опрема и процеси како што се CNC стругови и брусилки, потребни се и ригорозни инспекции на квалитетот, вклучително и димензионална инспекција, тестирање на точноста на ротација и тестирање на силата на замор.
На крајот, по проверка, производите се пакуваат и складираат. За време на пакувањето и транспортот, потребни се мерки како што се заштита од влага-, заштита од удари и заштита од паѓање за да се обезбеди квалитет и безбедност на производот.
Накратко, производствениот процес и мерките за контрола на квалитетот на не-нестандардните лежишта се систематски и сложен процес кој бара сеопфатна контрола и разгледување за да се осигура дека квалитетот и перформансите на производите ги задоволуваат барањата на клиентите.
